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搪瓷反應罐 搪瓷反應罐

搪瓷反應罐

發(fā)布時(shí)間:2018-01-20

所屬分類(lèi):搪瓷反應罐系列

銷(xiāo)售廠(chǎng)家:山東龍宇化工設備有限公司

產(chǎn)品價(jià)格:來(lái)電咨詢(xún)

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搪瓷反應罐1


  搪瓷反應罐使用注意

  搪瓷反應罐是一種反應設備,在操作的時(shí)候一定要注意,否則會(huì )因為很多原因造成損壞,導致生產(chǎn)被迫停止。搪瓷反應罐的操作要注意很多方面。

  先一定要嚴格的按照規章制度去操作搪瓷反應罐。

  其次,在操作前,應仔細檢查有無(wú)異狀,在正常運行中,不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線(xiàn)端子,以免觸電;嚴禁帶壓操作;用氮氣試壓的過(guò)程中,仔細觀(guān)察壓力表的變化,達到試壓壓力,立即關(guān)閉氮氣閥門(mén)開(kāi)關(guān);升溫速度不宜太快,加壓亦應緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。

  釜體加熱到較高溫度時(shí),不要和釜體接觸,以免燙傷;實(shí)驗完應該先降溫。不得速冷,以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。

  同時(shí)搪瓷反應罐使用后要注意去保養,這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。

搪瓷反應罐


  搪瓷反應罐
  搪瓷反應罐常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過(guò)程的反應設備。低壓反應釜,一般是指1.6MPa以下的反應釜。由于工藝條件和介質(zhì)的不同,反應釜的材料選擇及結構也不盡相同,但基本組成是相同的,它包括傳動(dòng)裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體(上蓋、筒體、釜底)、工藝接管等。設備的外觀(guān)尺寸,一般取反應釜有效高度Hgz/反應釜內徑Di=1.0~1.2,如果Hgz/Di>1.5,則需增設槳葉數。槳葉直徑di通常取1/3/Di,上、下槳葉的間距應略大于槳徑。在設備的結構上設置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強化反應過(guò)程。反應釜體普遍采用鋼制(或襯里)、鑄鐵或搪玻璃。
  搪瓷反應罐破損原因:
  搪瓷反應罐是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)900oC左右的高溫焙燒,使瓷釉密著(zhù)于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷罐的破損原因也多樣,一般有以下幾種原因:
  (一)機械損壞
  搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會(huì )導致搪瓷破損。因此搪瓷罐使用過(guò)程中嚴防任何金屬、硬物掉進(jìn)罐內,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。復制和轉載請注明出處:美嘉華新浪博客
  (二)熱應力損壞
  搪瓷罐經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線(xiàn)膨脹系數和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力。搪瓷罐制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線(xiàn)膨脹系數和延伸率相關(guān),線(xiàn)膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷罐的工作溫度對搪瓷罐的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過(guò)其使用應力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷罐搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷罐有耐溫限制:溫度200℃,耐溫急變:冷沖擊<1IO~C,熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷罐在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。
  (三)加工應力損壞
  在罐體加工過(guò)程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內應力,這些應力在搪瓷前應徹底消除,如消除不徹底會(huì )導致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。所以對胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷。復制和轉載請注明出處:美嘉華新浪博客
  (四)靜電穿刺
  搪瓷罐內攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強烈的磨擦,同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強烈的穿刺作用,從而導致搪瓷點(diǎn)蝕,因此攪拌轉速不宜太快。
  (五)析氫腐蝕
  搪瓷罐的夾套在使用一段時(shí)間后會(huì )結垢和生銹,如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會(huì )導致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子擴散到金屬內空穴,結合成}b,這些H:由于搪瓷的致密性而不能再向外擴散,因此當Hz聚積到一定的程度,形成定的動(dòng)力時(shí),搪瓷就會(huì )發(fā)生破裂。
  因此清洗結垢采用酸洗時(shí),必須加緩沖劑,如果搪瓷罐的價(jià)值較高或者不容易更換甚至出現腐蝕性穿孔的話(huà),必須采用腐蝕率低的高品質(zhì)清洗劑,避免清洗操作不當帶來(lái)的嚴重后果,比如"福世泰克"清洗劑等就可以實(shí)現極低腐蝕下的水垢清洗。復制和轉載請注明出處:美嘉華新浪博客
  (六)基體材料不合格
  為了降低成本,有些廠(chǎng)家胚體采用Q235鋼代用,直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過(guò)程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡,導致搪瓷結合強度降低。搪瓷層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪瓷罐選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
  (七)搪燒質(zhì)量欠佳
  有些搪瓷罐生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達不到標準,致使底釉與基體結合不好。有的減少搪燒遍數,增加每層厚度,使內因力過(guò)大,影響搪瓷罐使用壽命。因此嚴格按制造規程制造才能保證搪瓷罐的質(zhì)量。

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